9.3.4.7 Число и размеры фильтров для реализации заданной площади фильтрующей поверхности (при условии строгого соблюдения высоты слоя загрузки согласно таблице 5) следует определять с учетом удобства их размещения и монтажа, а также возможности использования для их промывки имеющихся циркуляционных насосов.
9.3.5 Промывка фильтров
9.3.5.1 Во избежание необратимого загрязнения (кольматирования) загрузки, а также развития в ее слое микрофлоры фильтры следует промывать, если разность давлений на входе и выходе из фильтра достигнет предельного значения (0,8 кг/м2), но не реже одного раза в неделю (угольные фильтры — не реже одного раза в две недели).
9.3.5.2 Процесс промывки проводят в ручном или автоматическом режиме. Он состоит из двух этапов — обратной промывки и полоскания (уплотнения) загрузки.
а) Общее время промывки однослойных песчаных фильтров следует принимать, в среднем, 7-9 мин: 5-6 мин — обратная промывка; 2-3 мин — полоскание загрузки.
Интенсивность промывки кварцевого песка фракции 0,5-1,0 мм составляет 15 л/(с·м2) (см. таблицу 5).
Таким образом, расход воды на промывку песчаного фильтра согласно формуле (5) составит, в среднем, 7,2 Аf (м3/м2).
б) Общее время промывки многослойных угольных фильтров следует принимать, в среднем, 8-11 мин: 6-8 мин — обратная промывка; 2-3 мин — полоскание загрузки. В этот отрезок времени не входит перерыв между этапами промывки, необходимый для полного самопроизвольного оседания загрузки перед полосканием (во избежание перемешивания слоев), который в зависимости от вида и характеристик загрузки может составлять от 5 до 10 мин.
Интенсивность промывки активированного угля фракции 2,0-3,0 мм следует принимать в интервале 8-10 л/(с·м2) (см. таблицу 5).
Таким образом, расход воды на промывку угольного фильтра согласно формуле (5) составит, в среднем, 5,0 Af (м3/м2).
9.3.5.3 Устойчивость циркуляционного расхода при фильтровании (сорбции) и требуемую интенсивность промывки обеспечивают циркуляционные насосы. Поскольку указанные процессы (фильтрование и промывка) проводят, как правило, с различной скоростью, их допускается обслуживать насосами различной производительности или разным количеством насосов в расчете на один фильтр.
9.3.5.4 Процесс промывки должен быть непрерывным. Требуемый объем промывочной воды должен быть в наличии перед началом промывки. Сток (отвод) промывной воды должен быть организован так, чтобы не создавать помех проведению промывки.
9.3.5.5 Должна быть исключена возможность подсоса воздуха в трубопроводы, подающие промывочную воду на фильтры. Возможность подпора воды в трубопроводах, отводящих промывную воду, должна быть минимизирована [27].
9.3.5.6 Во избежание затопления здания в случае отключения электроэнергии во время процесса промывки следует предусмотреть резервное питание дренажного насоса (см. 6.4.4.2).
9.4 Дополнительное оборудование. Трубы и комплектующие части
9.4.1 Воздуходувка
9.4.1.1 Воздуходувка должна быть защищена от воды с напорной стороны гидрозатвором, который должен иметь устройство для слива конденсата.
9.4.1.2 Электромагнитный клапан, если его устанавливают, должен быть продублирован ручным вентилем.
9.4.1.3 Воздух от воздуходувки не должен содержать масла.
9.4.1.4 Следует использовать трубы, изготовленные из теплоустойчивых материалов с минимальным коэффициентом теплового линейного расширения.
Примечание — При монтаже следует предусмотреть звукоизоляционные меры согласно строительным нормам и правилам [20].
9.4.2 Расчет размеров труб
9.4.2.1 Расчет размеров труб должен быть проведен в соответствии с требованиями оптимальной гидравлики процесса.
9.4.2.2 Подсоединение магистрального трубопровода, соединяющего переливной лоток и балансный резервуар, к патрубкам стока переливного лотка следует выполнять так, чтобы было обеспечено необходимое воздухоотделение. Кроме того, следует оборудовать устройство для автоматического удаления воздуха из магистрального трубопровода, поскольку по нему, как правило, течет смесь воздуха и воды.
9.4.2.3 Размеры трубопровода для самотечного отвода циркуляционного потока должны быть рассчитаны с учетом формы переливного лотка и с запасом минимум 50 %.
9.4.2.4 Вся система труб должна быть опорожняемой.
9.4.3 Материалы для труб
В соответствии с конструктивными требованиями и с учетом влияния коррозии и химического воздействия воды следует выбирать трубы и профильные детали, изготовленные из материалов, указанных в перечне материалов и реагентов [37].
9.4.4 Арматура
Следует использовать коррозионно-стойкую арматуру с минимальной потерей напора.
9.5 Измерительные приборы и контрольные устройства
9.5.1 Автоматизация
Автоматизация водоподготовки должна обеспечивать поддержание заданного технологического режима и нормальные условия работы системы водоподготовки, а также повышение ее технологической и санитарно-гигиенической надежности, а именно:
а) поддержание заданной температуры воды, поступающей в ванну бассейна;
б) поддержание заданных уровней воды в балансном резервуаре;
в) защиту циркуляционных насосов от «сухого хода»;
г) включение/выключение дренажных насосов по заданному уровню воды в водосборном приямке;
д) работу системы дозирования реагентов по заданным параметрам;
е) выключение электрического теплообменника при отсутствии протока воды;
ж) блокировку электрооборудования, предотвращающую самопроизвольное включение при восстановлении внезапно исчезнувшего напряжения.
9.5.2 Контрольно-измерительные приборы
Система водоподготовки должна быть оборудована следующими контрольно-измерительными приборами:
а) манометрами для определения разности давления на входе в фильтр и выходе из него;
б) водомерами на подающих трубопроводах исходной воды;
в) расходомерами на подающем трубопроводе на каждом циркуляционном контуре;
г) «показывающим» термометром на подающем трубопроводе после смесителя;
д) манометром на подающем трубопроводе на каждом циркуляционном контуре;
е) контроллерами и датчиками к ним.
Для измерения параметров, контроль которых не автоматизирован, должен быть предусмотрен лабораторный контроль.
9.5.3 Арматура для взятия проб воды и точки отбора проб
9.5.3.1 Для взятия проб воды следует монтировать выдерживающие обжиг краны с металлическими прокладками и съемными штуцерами (или шаровые краны) из нержавеющей стали или другого, химически и коррозионно-стойкого, выдерживающего обжиг материала (сплава) в следующих местах:
а) на трубопроводе подачи воды на фильтр и отвода фильтрата;
б) на трубопроводе подачи подготовленной воды в бассейн;
в) при водоподготовке с несколькими этапами — до и после каждого этапа;
г) на трубопроводе исходной воды непосредственно перед свободным сливом в балансный резервуар или другое приемное устройство.
9.5.3.2 Для трубопровода, ведущего к точкам отбора проб, следует использовать химически и коррозионно-стойкие материалы, разрешенные для использования в питьевом водоснабжении [37].
9.5.3.3 Трубопроводы должны иметь минимальное сопротивление движению воды.
9.6 Система обеззараживания воды
9.6.1 Дезинфицирующие средства
9.6.1.1 В качестве основного средства обеззараживания воды бассейнов следует использовать хлорсодержащие реагенты, обладающие высокой и устойчивой бактерицидной активностью, обеспечивающей непрерывную дезинфекцию воды непосредственно в ванне бассейна.
Ни озон, ни УФ-излучение не обладают бактерицидным последействием, поэтому их не допускается использовать в качестве самостоятельных средств обеззараживания воды бассейнов.
Озонирование и УФ-обеззараживание допускаются только в качестве дополнительных методов дезинфекции воды бассейнов, вместе с хлорированием, с целью повысить эффективность последнего и снизить количество добавляемых хлорреагентов.
9.6.1.2 Для обеззараживания воды бассейнов, оборудования, трубопроводов и материалов системы водоподготовки применяют только те хлорсодержащие реагенты, которые разрешены для использования в хозяйственно-питьевом водоснабжении, внесены в перечень материалов и реагентов [37] и приведены в В.1 и В.2 (приложение В).
Для дезинфекции воды бассейнов необходимо применять следующие реагенты:
а) гипохлорит натрия марки А;
б) гипохлорит натрия, получаемый методом электролиза на месте применения;
в) гипохлорит кальция;
г) хлорную известь;
д) газообразный хлор, получаемый из жидкого хлора;
е) газообразный хлор, получаемый методом электролиза на месте применения.
9.6.1.3 В бассейнах с циркуляционной системой водообмена не следует применять дезинфицирующие средства, не относящиеся к окислителям (т.е. не разрушающиеся при использовании) из-за опасности накапливания их в воде бассейна выше ПДК и/или ухудшения органолептических характеристик воды.
9.6.2 Установки обеззараживания хлорсодержащими реагентами
9.6.2.1 При проектировании, эксплуатации и обслуживании таких установок необходимо учитывать следующее.
а) Обеззараживание воды сухими хлорреагентами (хлорной известью, гипохлоритом кальция) рекомендуется для бассейнов с циркуляционным расходом до 200 м3/ч (5000 м3/сут), обеззараживание воды гипохлоритом натрия, получаемым методом электролиза на месте применения, — при потребности в активном хлоре до 50 кг/сут. При использовании для обеззараживания воды гипохлорита натрия марки А производительность сооружений не лимитируют.
б) Приготовление рабочих растворов хлорреагентов и их дозирование следует осуществлять в соответствии с 9.6.2.3 — 9.6.2.4 и с соблюдением техники безопасности.
в) Оборудование для приготовления, хранения и дозирования растворов хлорреагентов необходимо устанавливать в зданиях и помещениях, построенных по типовым проектам.
Примечание — Нормы хранения порошкообразных хлорреагентов и химического гипохлорита натрия определяют в каждом конкретном случае с учетом их стабильности и технико-экономических показателей.
г) Транспортирование рабочих растворов хлорсодержащих реагентов следует осуществлять, по возможности, в самотечном режиме. Трубопроводы должны иметь плавные отводы и устройства для прочистки и промывки водой при перерывах в подаче растворов.
д) Каждый бассейн должен быть оборудован своей автоматически управляемой дозирующей установкой, сенсор-датчиками и соответствующими приборами для измерения и регистрации параметров, контролирующих качество воды.
е) Дезинфицирующее средство должно поступать в ванну бассейна непрерывно и в требуемом количестве. Производительность насоса-дозатора должна быть рассчитана на максимальную потребность в дезинфицирующем средстве.
ж) Производительность установок хлорирования следует определять исходя из циркуляционного расхода, с учетом следующих условий:
1) для закрытых бассейнов расход хлорсодержащего реагента в пересчете на свободный хлор должен составлять не менее 2 г Сl2 на 1 м3 циркуляционного расхода;
2) для открытых бассейнов — не менее 10 г Cl2 на 1 м3 циркуляционного расхода.
и) Для бассейнов, эксплуатация которых допускается с проточной системой водообмена (контрастного бассейна, проходной ножной ванны, бассейна для ходьбы и т.д.), на трубопроводе перед подачей воды в ванну рекомендуется устанавливать автоматически управляемые дозаторы.
к) Все установки и оборудование должны иметь комплект ЭД по ГОСТ 2.601.
9.6.2.2 Дезинфицирующие установки с хлорным газом
а) При добавлении хлорного газа в воду образуется соляная кислота, которая, в зависимости от химического состава и солесодержания воды, может снижать уровень рН. При необходимости, для нормализации уровня рН, раствор хлора следует пропустить через резервуар с карбонатом кальция.
б) При эксплуатации установок с хлорным газом, изготовленным на месте применения, необходимо избегать утечки в помещение образующегося водорода.
9.6.2.3 Дезинфицирующие установки с раствором гипохлорита натрия
а) Добавление раствора гипохлорита натрия в фильтрат следует проводить с помощью насосов-дозаторов. Из-за распада хлора в растворе и разрушающего действия на оборудование концентрированных растворов гипохлорита предпочтительнее дозировать 10 %-12 %-ные растворы.
б) Насосы-дозаторы должны иметь защиту от «сухого хода» и сигнализацию.
в) При дозировании гипохлорита натрия уровень рН воды повышается, что в свою очередь может отразиться на эффективности коагуляции и дезинфекции, поэтому уровень рН следует регулировать путем дозирования, одновременно с раствором гипохлорита натрия, раствора понизителя рН [(см. А.1.2 (приложение А)].
г) Устройства впрыска насосов-дозаторов 10 %-12 %-ного раствора гипохлорита натрия и понизителя рН должны находиться на прямолинейном участке трубопровода подачи воды в бассейн (или на водную горку, не связанную ни с каким бассейном) после всех этапов водоподготовки, включая подогрев воды. Расстояние между устройствами впрыска должно быть не менее 0,6 м.
9.6.2.4 Дезинфицирующие установки с гипохлоритом кальция
Гипохлорит кальция в требуемых концентрациях при комнатной температуре не образует истинных растворов, поэтому следует принимать меры против засорения дозирующей линии и арматуры. В остальном, при дезинфекции воды раствором гипохлорита кальция, необходимо следовать требованиям 9.6.2.3.
9.6.3 Озонирование воды. Озонаторные установки
9.6.3.1 Монтаж, ввод в эксплуатацию и эксплуатацию озонаторных установок следует осуществлять в соответствии с ЭД заводов-изготовителей оборудования, ГОСТ Р 51706 и требованиями настоящего стандарта.
9.6.3.2 Озон допускается вводить на различных этапах водоподготовки бассейна при разных сочетаниях (наборах) этапов. Наиболее предпочтительна, с точки зрения эффективности водоподготовки, технология, включающая в себя этапы коагуляции, фильтрования, озонирования, сорбционного фильтрования и хлорирования. В этом случае озон в виде смеси с воздухом вводят в турбулентный смеситель озонаторной установки, вмонтированный в трубопровод фильтрата после осветлительных (песчаных) фильтров перед сорбционными.
9.6.3.3 Мощность озонатора подбирают исходя из эффективности его взаимодействия с водой, а также с учетом циркуляционного расхода таким образом, чтобы массовая концентрация озона, в зависимости от температуры и качества очищаемой воды, составляла от 0,8 до 1,5 г на 1 м3 циркуляционного расхода [см. А.2 (приложение А)].
9.6.3.4 Процесс озонирования воды завершается в контактном резервуаре, на выходе из которого концентрация озона в циркуляционной воде не должна быть выше 0,1 мг/л.
Примечание — Остаток непрореагировавшего озона следует подвергать разложению в деструкторе.
9.6.4 Установки УФ-обеззараживания воды
9.6.4.1 Монтаж, ввод в эксплуатацию и эксплуатацию установок УФ-обеззараживания воды следует осуществлять в соответствии с методическими указаниями [33], ЭД заводов-изготовителей оборудования, правилами техники безопасности, указанными в ЭД на оборудование, правилами устройства электроустановок [29] и требованиями настоящего стандарта.
9.6.4.2 Установку УФ-обеззараживания монтируют в системе водоподготовки бассейна после этапа фильтрования, перед теплообменниками.
9.6.4.3 Установки УФ-обеззараживания должны обеспечивать эффективную дозу облучения не менее 16 мДж/см2 согласно санитарным правилам и нормам [11] (пункт 3.8.2).
9.6.4.4 Производительность системы УФ-обеззараживания воды должна быть равной циркуляционному расходу, так как УФ-облучению следует подвергать весь циркуляционный поток.
9.6.4.5 Работа бактерицидных установок должна находиться под контролем местной аварийной предупредительной сигнализации (звуковой, световой).